В настоящее время существует большое количество способов, точнее технологий резать листовой металл. Самой же быстрой и недорогой из них является резка плазмой. Данная технология отлично подходит для алюминия, углеродистой и нержавеющей стали, но обо всём по порядку.
Плазменная резка металлов: особенности
Плазменная резка металла относится к категории фрезерных работ, которые, как известно, требуют высокого уровня точности исполнения. Поэтому имеет смысл заказать выполнение таких работ опытным и квалифицированным специалистам. Плазменная резка листового металла и фрезеровка на станке с ЧПУ является одним из основных видов специализации команды опытных профессионалов производственной компании «Квалитет» (г Самара).
Данная компания предлагает свои услуги в рамках индивидуальных заказов, которые будут выполнены в строгом соответствии с проектом и техническим заданием, а также с заключённым официальным договором. Пожалуй, не лишним будет заметить, что самарская компании «Квалитет» специализируется на металлообработке и производстве металлоконструкций.
Плазменная резка металла: преимущества
Однако вернёмся к «нашей» резке металла при помощи плазмы. Стоит признать, что одно только упоминание «плазмы» подсказывает, что рабочий процесс сопряжён с высокими температурами, так оно и есть. Однако углубляться в технические тонкости, скорее всего, не имеет смысла. Поэтому перейдём сразу к перечислению преимуществ плазменной резки, среди которых особого упоминания заслуживает:
- универсальность технологии, позволяющей работать с любыми металлами и их сплавами;
- оперативность выполнения работы, причём быстро разрезать можно даже очень толстые листы прочной легированной стали;
- высокий уровень качества, который достигается за счёт того, что края металла не плавятся, а линия разреза может быть очень тонкой и ровной;
- высокий уровень точности, который можно получить с помощью использования фрезерных станков с ЧПУ.
Кроме того, к преимуществам плазменной резки металла довольно часто относятся отсутствие необходимости специально покупать специальные технические газы. Поскольку струю плазмы для работы можно получить из самого обыкновенного воздуха, которым все мы дышим.
